abs再生料發（fā）黃（huáng）的原因（yīn）有（yǒu）哪些

abs塑料使用的久了就會發黃。怎麽辦呢？是什麽原因（yīn）導致的呢？

　　一般來說ABS再生塑料顆粒製品變黃都（dōu）是由材料的老化或是降解產生的，一般PP是由於老化（降（jiàng）解）產生的，由於聚丙烯（xī）上（shàng）側基的存在，其穩定（dìng）性不好，特別是在光（guāng）照的情（qíng）況下。一般加入光穩定劑。

　　（1）至於ABS再生顆粒，由於沒有側基，一（yī）般加工或是使用初期變黃情況不（bú）是（shì）很多。ABS再生顆（kē）粒倒是會變黃，和產品的配方關係比（bǐ）較大。

　　（2）黃變可（kě）能跟濕熱（rè）氧化和紫外線有（yǒu）關（guān），在使用的過程中會受熱（電熱），如果潮濕的（de）話，很容易被進一步氧化，導致發黃和脆裂。或者因為（wéi）ABS加工工藝的（de）問題，注塑（sù）時停留時間長導致ABS加工的時候要求快（kuài）速，循環時間短，模溫60-70），導致降解。

　　（3）簡（jiǎn）單的說（shuō），ABS材料的（de）風口主（zhǔ）要優點在於他（tā）不會結露，耐高溫不會變形，大方美（měi）觀（ABS的熱變形溫（wēn）度能達（dá）到95度）。在生產abs風口（kǒu）型材的過程中在裏麵添加了抗氧化劑、和光（guāng）穩定劑，從而減弱了因（yīn）吸收紫外線而導致外觀（guān）發黃問題。

　　（4）ABS抗氧化性不是很好，在有光照或者風吹雨淋的環（huán）境下容易變黃。不加助劑的情況是，光照時間長了變黃很嚴重，就算是白色的也會出現這（zhè）種狀況，因此在保存abs顆粒的（de）時候要特別注意光照的因素。

　　（5）白色變黃，一般在粒（lì）料裏添加了增白粉材料是占多數的，這樣注塑成型後的產品就潔白如玉了。經過一段時期後，增白粉材料在（zài）日（rì）光的作（zuò）用下會失去增白作用（yòng），所以就會（huì）使產品泛黃，泛黃後的產（chǎn）品一般是沒辦法回複原有的白色的。