ABS顆粒是一種新型(xíng)複合材(cái)料,是五種合(hé)成樹脂之一(yī),ABS塑料具有抗衝擊性、耐熱(rè)性、耐低溫性(xìng)、耐化學藥品性和電性能優異,ABS顆粒具有易加工、產品尺寸(cùn)穩定(dìng)、表麵光澤性好等特點,易塗裝、著色,表麵噴塗金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接,那麽 ABS顆粒按性能有哪幾類?ABS塑料顆粒廠家今天和大家分享一下
1、普通級(jí)ABS顆粒
普通級ABS顆粒具有光澤(zé)度高(gāo)、剛性(xìng)高、抗衝擊(jī)性好等特性,且底色白、穩定,用於各(gè)類(lèi)家電(diàn)、電腦盒(hé)、辦公自(zì)動化產品盒玩具等產(chǎn)品。 另外,在一般水(shuǐ)平的ABS中,也可(kě)以應用塗(tú)裝、電鍍、粘接(jiē)等其他二次加(jiā)工。
ABS顆粒含有聚已烯腈,儲存(cún)時容易吸收空(kōng)氣中的水(shuǐ)分,一般ABS的飽和吸(xī)水率約為0.4%左右,注塑前需幹(gàn)燥至(zhì)含水率0.1%以下,以(yǐ)免注塑(sù)件表麵出現銀色或噴霧圖案(àn)。
2、高流動級ABS顆粒
根據市場需求,產品設計有逐漸大型化、複雜化的趨(qū)勢(shì),這類產品可能會出現普通級別ABS流動(dòng)性不足,如果強行注塑成型,容易產生成型應(yīng)力、填(tián)充(chōng)不(bú)足、收縮等問題,也可以適用於大型複雜結構的成型品,可以縮短成型時間(jiān),降低注射成本。
3、電鍍級ABS顆粒
電鍍加工不(bú)僅擴大了塑料的(de)應用範圍,有明亮的外觀,而且可以提高塑料的(de)耐候性、表麵硬度性及耐磨性,表現(xiàn)出多方麵的質感特性。 用硫酸和鉻酸混合溶液處理電鍍級ABS顆粒,表麵橡膠部分受不規則孔隙侵(qīn)蝕,電鍍時金屬顆粒進入孔隙,牢牢附著在塑料表麵(miàn)發揮錨固效應,提高鍍(dù)層與(yǔ)塑料表麵的粘附強度。
4、擠出級ABS樹脂
在大型對象和(hé)複雜(zá)形狀的(de)產品中,在以往的注射成型無法應對(duì)的情況下,將板材擠出後經(jīng)由熱成型的加工方(fāng)式是合適的技術。 例如行李(lǐ)箱、冰箱及冰櫃中棉或其他大型容器。 擠出級ABS的要求側重於擠出板的加(jiā)工性和熱成形性。根據壓板板材的特性和熱成形的加工性,具有以下特征
1)熔融副流動性(xìng)穩定,壓板加工(gōng)順(shùn)暢。
2)熱熔強度高,熱成形性好,無偏肉現象。
3)特殊配方設計適用於環戊烷發(fā)泡的冰箱板材。
5、透明級ABS樹脂
透明級(jí)ABS通過添加第三成分(fèn)來調整ABS基材的折射率,使(shǐ)基材和橡膠彈性體的折(shé)射率一致,從而實(shí)現材質的(de)透(tòu)明化。
顏色穩定幹淨,流動性好,透明性好,適用於製作(zuò)電腦機箱、家用電器、玩具、日常用品等,成型注意事(shì)項:
1)誘發級ABS的(de)強度表現不及一般級ABS,設(shè)計模具時應盡量避免應力殘留問題。 使用PA-758應避免低溫注(zhù)射、高壓填充等容(róng)易(yì)對成型品(pǐn)產生殘餘應力的操作。
2)透(tòu)明級(jí)ABS的耐藥品性表現也不及一般級ABS,相(xiàng)對於一般的耐(nài)藥品性表現(xiàn),誘發(fā)級ABS比一般級ABS更容易吸收空氣中的水(shuǐ)分,成型(xíng)前需要進(jìn)行幹燥處理,避免成型表麵出現銀條紋和氣標,使其(qí)透明。
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