1、低(dī)氣味ABS
低氣味ABS車內(nèi)追求的重要目標是(shì)減少材料的揮發性並(bìng)改善車內空氣質量,而低氣味材(cái)料是汽車製造商(shāng)和汽車材料製造商共同追求的目標之(zhī)一。是在車輛室內空氣質量條件下,塑料中的低分子量有機揮發物很容易(yì)遷移到塑料產品的表麵(miàn)並(bìng)揮發(fā)到室內空氣中,從而減少給人員帶(dài)來異味。通過選擇(zé)合適的基體樹脂,進行必要的修(xiū)改並控製(zhì)適當的工藝條件,您將能夠生產出符(fú)合汽車製造商標準(zhǔn)要求的ABS材料。
對於某些需要承受高溫的組件,還需要提高ABS的耐熱性。提高ABS耐熱性的常用(yòng)方法是將ABS和(hé)PC混合以製成ABS/PC合金。
耐熱ABS通常(cháng)用於(yú)製造耐(nài)熱組件,例如空調出口和輻射格柵,散熱格柵由(yóu)也可由ABS或(huò)ASA製成,通過提高耐熱性,可以(yǐ)防止零件變形並防止鍍層因變形而脫落。由於麵積大和(hé)抗衝擊(jī)性等因素,也使用PC/ABS合金。豪華汽車擋泥板也由ABS/PC合金製成。
3、消(xiāo)光ABS
汽車駕駛室中強烈的光線反射會導致(zhì)駕駛員不適和疲勞,從而影響駕駛(shǐ)員夜間的視野。因此,已消失的ABS在汽車機艙組件中具有廣(guǎng)泛的應用。因為ABS是高質量的工程塑料,所以我們(men)在改(gǎi)性過程中選擇了光潔度相對較低(dī)且分子量分布較(jiào)寬的樹脂級。然後選擇(zé)片狀或針狀,較大粒徑的填料。這樣可以改善產品的表麵粗糙度,散(sàn)射光並達到淬火效果 。消光用於製造方向盤,中央控製儀表板(bǎn)和其他組件。
4、電鍍ABS
電鍍(dù)級ABS具(jù)有(yǒu)美(měi)感,但是為了獲(huò)得更好的美感,經(jīng)常需要對ABS進行電鍍,噴漆(qī)和其他表麵裝飾處理。電鍍級ABS是通過(guò)選擇具有(yǒu)特定橡膠含量和橡膠粒(lì)度的ABS並對其進行改性以(yǐ)增加其極性而獲得的(de)。主要應用在散熱格柵、飾標等部件上(shàng)。
5、耐候ABS
通(tōng)常,ABS包含雙鍵,在(zài)陽光和熱氧氣的作用下易分解,導致粉碎,變色和一些機械性能損失。因此,耐候性ABS通常用作外部件。 ABS有多種類型,包括ACS,AES和ASA。其中,ASA是目前最耐候的類型,用丙烯酸橡膠(jiāo)替(tì)代了(le)ABS的丁二烯橡膠。 PC/AS/SEBS合金還具有出色的耐候性。 主要用於製造汽車外部零件,例如散熱器(qì)格柵和後視鏡框架(jià)。
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